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2020年5月11日，德国菲尔特：通过四个领域的专业知识推动家电创新——这就是瑞士家电品牌瑞族（V-ZUG）与三家公司合作的目标。这三家公司包括表面装饰专家德国库尔兹集团、瑞士注塑专家A. & J. Stöckli AG和德国机械制造商克劳斯玛菲（KraussMaffei）。此次合作的任务：为瑞族新型高端烤箱的控制面板打造全新的外观。就像汽车行业的常规做法，该项目的目标是在提升烤箱控制面板美观度的同时提高生产效率。模内转印（IMD）正是实现这一目标的核心技术，模内转印将注塑成型与装饰这两个加工步骤合二为一，已被广泛应用到多个行业，发起此联合项目的瑞族公司也是瑞士家电行业中率先使用该技术的企业之一。

模内转印工艺的制造优势和经济优势

瑞族是一家拥有百年历史的瑞士家电企业，生产、销售以设计为导向的高端家用电器。他们坚信，高端家电的功能和外观都将受益于模内转印技术。模内转印使多种多样的设计成为可能，包括金属光泽外观；它的内嵌式表面保护功能对于家电来说尤为重要，高耐受性涂层使家电表面更易清洁，饰面更加防潮，也更能抵挡清洁剂腐蚀。

模内转印工艺的经济优势是毋庸置疑的。烤箱的控制面板通常采用烤漆或纯材料（例如，纯铝）制成，或者经过特殊加工后，才能实现理想的表面外观。但是，喷漆或镀锌等工艺步骤大多在亚洲或东欧地区完成，成本较高并且会对环境产生一定的负面影响。而模内转印工艺不仅可以一个步骤完成注塑成型和装饰，还能够适用于回收塑料，并且实现工艺流程在公司内部完成，减少了外发环节，使其更加高效和可持续。

库尔兹为项目提供模内转印涂层和专业模具

库尔兹在薄箔膜技术和模内转印工艺方面拥有海量的专业知识和经验，也因此受邀参与了这一联合项目。我们开发和生产了定制的模内转印装饰、所需的模具以及注塑机送箔装置。在生产流程中，模内转印载体箔通过送箔装置进入注塑机，在压力作用下，在模腔内被应用在注塑成型材料上。材料的温度保证了装饰层能够从载体上脱离并与塑料件贴合在一起。这样就省去了所有的成型后装饰、中间储存等生产步骤，了解工艺流程，请参看以下视频:
https://www.plastic-decoration.com/dekorationsprozesse/inmold-dekoration-imd/

模内转印可以带来的优势还远不止如此。运用背光"隐藏效果"，采用模内转印的应用可以完全隐藏操作元素，实现集成的触摸功能，这些元素只有在背光开启时才会显现。库尔兹还将模内转印与模内贴片（IML）相结合，在注塑成型过程中，将旗下子公司PolyIC生产的导电传感箔应用于零件上。这一工艺被广泛地应用于汽车、家电和消费电子等行业。可以说，在几乎所有情况下，这两种模内工艺的结合都可以实现低成本的批量生产。

A. & J. Stöckli AG注塑装饰与克劳斯玛菲的注塑机

瑞族的另外两位合作伙伴分别是瑞士注塑专家A.& J. Stöckli AG公司以及德国机械制造商克劳斯玛菲。A. & J. Stöckli AG主要生产高质量的塑料部件，在该项目中负责采用模内转印工艺生产烤箱面板并协调整个项目。该公司也是瑞士将注塑成型和模内转印工艺结合，实现客户定制化的先行企业之一，它们还为此次项目安装了一台全新的模内转印生产设备。克劳斯玛菲的注塑机与库尔兹的送箔装置被结合用于模内装饰，由于前者的双板结构操作简便，因此可以十分便利地更换三种不同面板设计的箔膜。这样的设置使烤箱面板的系列生产几乎实现全自动化。

瑞族在其他的量产项目中使用模内转印工艺

瑞族、库尔兹、A.& J. Stöckli AG以及克劳斯玛菲都对这一复杂合作项目的顺利进行而感到自豪。瑞族新型烤箱系列（Combair V200、V400和V600）已于2019年春季上市。目前，瑞族团队正在探索更多的可能性，为了进一步提升设计品质，瑞族的洗碗机产品也将采用模内转印工艺进行装饰，并计划于年底前将新品投放市场。